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टूल सेटर्स उच्च परिशुद्धता वाले ऑन/ऑफ टच सेंसर होते हैं जिनका उपयोग कटिंग टूल्स और नोजल की स्थिति निर्धारित करने के लिए किया जाता है।
घिसाव और तापीय विस्थापन के कारण होने वाले मशीनिंग दोषों को रोकने के लिए उपकरण की स्थिति (लंबाई और चिप्स) की निगरानी की जाती है।
※ METROL टूल सेटर्स सबसे ज्यादा बिकने वाले उत्पाद हैं, जिनकी 74 देशों में 500,000 से अधिक इकाइयाँ बेची जा चुकी हैं।
कटिंग टूल्स के उच्च परिशुद्धता निर्माण को स्वचालित करता है
ऊष्मीय विस्थापन और घिसाव के कारण होने वाले मशीनिंग दोषों को रोकता है
सेटअप समय को 90% तक कम करके ऑपरेटर पर पड़ने वाले बोझ को समाप्त करता है।
इसमें पारंपरिक परीक्षण कटिंग और मैनुअल माप शामिल हैं।
मशीन पर खतरनाक टूल सेटिंग की समस्या को दूर करता है
टूल सेटर (छोटे प्रकार का)
सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के लिए
| दोहराव सटीकता | 0.001 मिमी (अनुशंसित परिचालन गति 50-200 मिमी/मिनट) |
|---|---|
| संपर्क व्यास | Φ20 |
| (ओवर ट्रैवल सिग्नल) आउटपुट मोड | एनसी (सामान्यतः बंद) स्किप सिग्नल से लगभग 2.5 मिमी की दूरी पर |
φ20 Contato प्रकार
उच्च-परिशुद्धता टूल सेटर
| दोहराव सटीकता | 0.001 मिमी (अनुशंसित परिचालन गति 50-200 मिमी/मिनट) |
|---|---|
| संपर्क व्यास | Φ20 / Φ40 / Φ60 |
| (ओवर ट्रैवल सिग्नल) आउटपुट मोड | एनसी (सामान्यतः बंद) स्किप सिग्नल से लगभग 6 मिमी दूर |
छोटे मशीनिंग सेंटर और मिलिंग मशीनों के लिए टूल सेटर्स
| दोहराव सटीकता | 0.0005 मिमी (अनुशंसित परिचालन गति 50-200 मिमी/मिनट) |
|---|---|
| संपर्क व्यास | Φ10 |
| (ओवर ट्रैवल सिग्नल) आउटपुट मोड | एनसी (सामान्यतः बंद) स्किप सिग्नल से लगभग 2.5 मिमी की दूरी पर |
सीएनसी खराद मशीनों के लिए टूल सेटर
| दोहराव सटीकता | 0.001 मिमी (अनुशंसित परिचालन गति 50-200 मिमी/मिनट) |
|---|---|
| संपर्क व्यास | Φ5 |
| ओवर ट्रैवल सिग्नल | 0 |
सीएनसी खराद मशीनों के लिए टूल सेटर
| दोहराव सटीकता | 0.002 मिमी (2σ) (अनुशंसित परिचालन गति 50-200 मिमी/मिनट) |
|---|---|
| संपर्क व्यास | □7×5 |
| ओवर ट्रैवल सिग्नल | 0 |
क्षैतिज स्थापना प्रकार
| दोहराव सटीकता | 0.001 मिमी (अनुशंसित परिचालन गति 50-200 मिमी/मिनट) |
|---|---|
| संपर्क व्यास | Φ20 |
| (ओवर ट्रैवल सिग्नल) आउटपुट मोड | एनसी (सामान्यतः बंद) स्किप सिग्नल से लगभग 2.5 मिमी की दूरी पर |
ड्रिल बिट टूटने का पता लगाना सेंसर
| दोहराव सटीकता | |
|---|---|
| संपर्क व्यास | मोटाई: φ1.5 सुई |
| (ओवर ट्रैवल सिग्नल) आउटपुट मोड | कृपया कैटलॉग और मैनुअल देखें। |
सीएनसी खराद में ब्लेड के मूल बिंदु को सेट करना
कॉम्पैक्ट मिलिंग मशीन में छोटे व्यास वाले औजारों की लंबाई का मापन
मशीनिंग केंद्रों पर उपकरण की लंबाई का मापन
मशीनिंग केंद्रों पर थर्मल विस्थापन क्षतिपूर्ति
| श्रृंखला | प्रशंसा | मशीनरी | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| उपकरण की लंबाई का मापन उपकरण की उत्पत्ति |
ब्लेड टूटने की जाँच करना | उपकरण व्यास माप | पोजिशनिंग नोजल | ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र | क्षैतिज मशीनिंग केंद्र | कॉम्पैक्ट मिलिंग मशीनें | सीएनसी खराद | अन्य मशीनरी | |
| सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के लिए टूल सेटर [T24・T20 श्रृंखला] | ++ | ++ | + | ++ | ++ | ++ | + | ++ | कृपया हमसे संपर्क करें |
| सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के लिए छोटा प्रकार टूल सेटर [टीएम26डी] | ++ | ++ | - | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | |
| छोटी मिलिंग मशीनों के लिए टूल सेटर्स [P21] | ++ | ++ | - | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | |
| सीएनसी लेथ के लिए टूल सेटर [H4A] | ++ | ++ | + | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | |
| सीएनसी लेथ के लिए टूल सेटर [H4E] | ++ | ++ | - | ++ | + | + | + | ++ | |
| क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों के लिए टूल सेटर्स [T26K] | ++ | ++ | - | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | |
| ड्रिल बिट टूटने का पता लगाना सेंसर [DFM3] | - | ++ | - | - | ++ | ++ | + | ++ | |
कारण 01:
मशीन टूल के अंदर शीतलक के छलकने और धुंध के कारण, कुछ मामलों में गैर-संपर्क सेंसर खराब हो सकते हैं।
टूल सेटर, टूल के अग्रणी किनारे को संपर्क सतह से सीधे स्पर्श करके उसकी स्थिति का पता लगाता है, जिससे 1 माइक्रोन की पुनरावृत्ति के साथ लगातार और अत्यधिक सटीक पहचान सुनिश्चित होती है।
कारण 02:
METROL आपके परिचालन की स्थितियों के लिए टूल सेटर को अनुकूलित करने के लिए अनुकूलन विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है।
विभिन्न संपर्क सतहों के आकार, दृष्टिकोण की दिशा के अनुसार माप दिशा में संशोधन, लागत कम करने के लिए अलग करने योग्य संपर्क सतह, लैप्ड फिनिश और संपर्क आकार उपलब्ध विकल्पों में से कुछ हैं।
यह एक ऐसी कंपनी द्वारा दी जाने वाली अनूठी सेवा है जिसने लगातार टूल सेटर्स को विकसित और उन्नत किया है।
कारण 03:
METROL टूल सेटर्स ओवरट्रैवल सिग्नल से लैस होते हैं।
इससे उस स्थिति में सेंसर या उपकरण के स्पिंडल को नुकसान पहुंचने का खतरा टल जाता है, जब गलती से उपकरण गलती से सेंसर में बहुत ज्यादा अंदर तक चला जाता है।
कारण 04:
उच्च परिशुद्धता के लिए डिज़ाइन किए गए अंतर्निर्मित बियरिंग उच्च गति से उपकरण की लंबाई मापने में सक्षम बनाते हैं। इससे माप का समय कम हो जाता है, जिससे 0.2 मिमी व्यास के सबसे छोटे उपकरणों को भी तोड़े बिना माप लेना संभव हो जाता है।
कारण 05:
उत्कृष्ट टिकाऊपन, कठोर शीतलक विसर्जन परीक्षणों और वास्तविक मशीनिंग सेंटर उपकरणों पर किए गए टिकाऊपन परीक्षणों में सफल रहा है। इसे ऐसे वातावरण में भी अत्यधिक सटीक पहचान के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां चिप्स और शीतलक बिखरे होते हैं।
क्योंकि तापीय विस्थापन और घर्षण के कारण उपकरण की लंबाई बदलती रहती है, इसलिए मशीनिंग शुरू होने से पहले उपकरण को मापना आवश्यक है ताकि मशीनिंग के मूल स्थान का पता लगाया जा सके।
हमारे अनुभवी इंजीनियर आपकी सहायता करने में अत्यंत प्रसन्न होंगे।
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