[सीएनसी लेथ उपयोगकर्ताओं को अवश्य देखना चाहिए!] मशीनीकृत पुर्जों में एल-आयाम दोषों को शून्य तक कैसे कम करें?
टेबल
सीएनसी खराद मशीन के उपयोगकर्ता,
क्या आपको इनमें से कोई समस्या है?
- जब चिप्स को फेंका जाता है, तो वे बार सामग्री को तैरने का कारण बनते हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रसंस्करण खराब हो जाता है...
- एक बार प्रसंस्करण में कोई दोष उत्पन्न हो जाने पर, बड़ी संख्या में दोषपूर्ण उत्पाद एक के बाद एक बनते चले जाते हैं…
- दोषपूर्ण उत्पाद बनने के बाद, सभी उत्पादों का निरीक्षण करके यह निर्धारित करना बहुत मुश्किल होता है कि वे अच्छे हैं या खराब...
- निरीक्षक के आधार पर माप में त्रुटियां हो सकती हैं।
हमें अपने ग्राहकों से निम्नलिखित समस्याएं भी प्राप्त हुई हैं।
ग्राहक की चिंता: खराद मशीन से काम करने के बाद वर्कपीस में अनुदैर्ध्य आयामी दोष।
यहां एक ऐसी प्रसंस्करण कंपनी का केस स्टडी दिया गया है जो वाल्व निर्माताओं के लिए बार सामग्री का प्रसंस्करण करती है।
इस मुद्दे का मुख्य बिंदु
काम की वस्तुओं में अनुदैर्ध्य दोष उत्पन्न होते हैं, जिनके पूर्ण निरीक्षण के लिए मानव शक्ति की आवश्यकता होती है।
अनुदैर्ध्य आयामी दोषों का एक सामान्य कारण "चिप बाइट" के कारण वर्कपीस का उठ जाना है।
मशीनिंग के बाद वर्कपीस की कुल लंबाई में अंतर पैदा करने वाले वर्कपीस के फ्लोटेशन के मामले टरेट लेथ उपयोगकर्ताओं के बीच आम हैं।
इस अंक में, हम [ पोजीशन डिटेक्शन टच स्विच RC-P10DX ] के बारे में बताएंगे, जो "अनुदैर्ध्य आयामी दोषों" की समस्या का समाधान करता है।
[वायरलेस टच स्विच RC-P10DX] क्या है जो अनुदैर्ध्य दिशा में आयामी दोषों को रोकता है?
इस लेख की शुरुआत में दिए गए केस स्टडी की तरह, हम बार सामग्री प्रसंस्करण में आयामी दोषों को रोकने के लिए एक वायरलेस टच स्विच का परिचय देते हैं।
उत्पाद की विशेषताएँ
वायरलेस टच स्विच RC-P10DX की विशेषताएँ
- वायरलेस संपर्क-प्रकार टच स्विच
- वर्कपीस के एल-आयाम का उच्च-परिशुद्धता से पता लगाना
- वायरलेस होने के कारण, इसे टरेट-टाइप और 5-एक्सिस मशीनों पर लगाया जा सकता है जहां वायरिंग करना मुश्किल होता है।
- यह 1μm की सटीकता के साथ स्पिंडल के थर्मल विरूपण को ठीक करता है।
- शोर-प्रतिरोधी 2.4GHz वायरलेस संचार
टच स्विच RC-P10DX एक वायरलेस संचार प्रणाली का उपयोग करता है, जिससे पारंपरिक टच स्विचों के विपरीत केबलों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
इसमें शामिल हैं:
- एक ट्रांसमीटर के रूप में कार्य करने वाला टच स्विच (मुख्य इकाई)
- सिग्नल प्राप्त करने वाला रिसीवर ।
वायरलेस टाइप क्या है? साधारण टच स्विच से इसमें क्या अंतर है?
टच स्विच, संपर्क भाग के वर्कपीस को छूने और अंदर की ओर धकेलने पर, केबल के माध्यम से नियंत्रण पक्ष (जैसे, पीएलसी) को एक पहचान संकेत भेजता है। इससे तार टूटने और रखरखाव एवं प्रतिस्थापन के लिए वायरिंग रूटिंग का जोखिम उत्पन्न होता है।
[सिद्धांत की व्याख्या] 2.4GHz बैंड का उपयोग करने वाला रेडियो ट्रांसमीटर/ रिसीवर सिस्टम
ट्रांसमीटर (स्विच) वायरलेस है और अंतर्निर्मित एंटीना से रिसीवर को सिग्नल भेजता है।
चरण 1 : जब टच स्विच वर्कपीस के संपर्क में आता है, तो अंतर्निर्मित एंटीना से रिसीवर को एक सिग्नल भेजा जाता है । (यह 2.4GHz बैंड का उपयोग करता है)
चरण 2 : डिवाइस को संचालित करने के लिए रिसीवर से जुड़े नियंत्रण पक्ष (पीएलसी या नियंत्रण पैनल) को प्राप्त सिग्नल भेजें ।
टच स्विच द्वारा दो समस्याओं का समाधान आरसी-पी10डीएक्स
सीएनसी टरेट लेथ पर वायरलेस टच स्विच RC-P10DX लगाने से निम्नलिखित कारणों से होने वाले पोस्ट-प्रोसेसिंग एल-डायमेंशन दोषों को रोका जा सकता है।
1. चिप्स के कारण वर्कपीस का उठ जाना
2. बार सामग्री की अत्यधिक या अपर्याप्त निकासी
इससे दोषपूर्ण उत्पादों की संख्या में कमी आती है और बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रिया में निरीक्षण प्रक्रियाओं का बोझ कम होता है ।
समस्या 1: तैरती हुई छड़ सामग्री का पता लगाना
यदि बार सामग्री को चक करते समय चिप्स फंस जाते हैं, तो वर्कपीस झुक जाएगा, जिससे दोष उत्पन्न होंगे।
टच स्विच के उपयोग से मामूली भारोत्तोलन का पता चलता है और प्रसंस्करण संबंधी दोषों को होने से पहले ही रोका जा सकता है।
समस्या 2: निकाली गई बार सामग्री की मात्रा का पता लगाना
बार फीडरों में, बार सामग्री की अत्यधिक या अपर्याप्त निकासी से प्रसंस्करण दोष उत्पन्न हो सकते हैं।
RC-P10DX टच स्विच का उपयोग करके मशीनिंग से पहले और बाद में वर्कपीस की कुल लंबाई को मापकर मशीनिंग दोषों को रोकता है।
चरण 1: RC-P10DX (ट्रांसमीटर) टच स्विच से वर्कपीस को स्पर्श करें।
चरण 2: यदि चिप्स के कारण वर्कपीस के उठने का पता चलता है, तो अलार्म जारी किया जाता है और मशीन को रोक दिया जाता है।
चरण 3: मशीनिंग से पहले दोषपूर्ण L आयाम वाले वर्कपीस को हटा दें
उपरोक्त प्रक्रियाओं से प्रसंस्करण दोषों के जोखिम और दोषपूर्ण उत्पादों के बाद की प्रक्रियाओं में जाने से बचाव होता है।
इससे संपूर्ण निरीक्षण के लिए आवश्यक मानव-घंटे में भी कमी आती है।
[ डेमो वीडियो] सीएनसी टरेट लेथ - बार सामग्री में एल-आयामी दोष का पता लगाना [टच स्विच आरसी-पी10डीएक्स]
[ वीडियो] केस स्टडी: टच स्विच RC-P10DX का उपयोग कैसे करें
इस वीडियो को देखें और जानें कि कैसे RC-P10DX टच स्विच सीएनसी टरेट लेथ पर मशीनिंग से पहले और बाद में वर्कपीस को मापता है।
सीएनसी टरेट लेथ में आरसी-पी10डीएक्स टच स्विच को शामिल करने के तीन फायदे
1. लागत में कमी (प्रसंस्करण समय और सामग्री)
RC-P10DX टच स्विच लगाने से CNC टरेट लेथ पर मशीनिंग का समय कम हो सकता है और सामग्री की बर्बादी भी कम हो सकती है। इससे लागत में कमी आएगी।
2. संपूर्ण निरीक्षणों का स्वचालन और दक्षता
प्रसंस्कृत उत्पादों के निरीक्षण की प्रक्रिया को स्वचालित और सुव्यवस्थित करने से सभी उत्पादों के निरीक्षण में लगने वाला समय और श्रम कम हो जाता है और निरीक्षकों पर बोझ भी कम होता है। इससे मानव संसाधन की कमी को दूर करने में भी मदद मिलती है।
3. निरीक्षण कार्य की गुणवत्ता में सुधार और मानकीकरण
टच स्विच का उपयोग करके सीएनसी लेथ मशीनों में मशीन के भीतर ही माप लेने से मशीनीकृत भागों में दोषों का शीघ्र पता लगाना संभव हो जाता है।
विशेष रूप से, एल-आयाम दोषों का पता अधिक तेजी से लगाया जा सकता है, जिससे निरंतर मशीनिंग की उत्पादन दर में सुधार होता है।
निरीक्षण कार्य का मानकीकरण गुणवत्ता में सुधार लाता है।
यहां प्रस्तुत की गई "आरसी-पी10डीएक्स श्रृंखला" का व्यापक रूप से टरेट लेथ पर मशीनिंग दोषों को दूर करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें टरेट लेथ पर बार सामग्री के एल-आयाम दोष की पहचान और मशीनों के थर्मल विस्थापन मुआवजे शामिल हैं।
यदि आपको टरेट लेथ पर वर्कपीस में एल-आयाम दोषों से संबंधित समस्या हो रही है, तो कृपया हमसे संपर्क करें!
हमसे संपर्क करने के लिए कृपया स्वतंत्र महसूस करें।
हमारे इंजीनियर उत्पाद के उपयोग के तरीकों से संबंधित किसी भी प्रश्न या उत्पाद को अनुकूलित करने के अनुरोध का उत्तर देंगे।
यदि आप आवेदन, उपयोग के वातावरण और किस प्रकार के वर्कपीस का पता लगाया जाएगा, इसके बारे में विस्तृत जानकारी प्रदान कर सकते हैं, तो हम सर्वोत्तम सहायता प्रदान कर सकते हैं।
हमसे संपर्क करने के लिए नीचे दिए गए संपर्क फ़ॉर्म का उपयोग करें।
