एनसी ग्राइंडिंग मशीनों का स्वचालन [परिचय]

एनसी ग्राइंडिंग मशीन के निर्माताओं और उपयोगकर्ताओं को प्रतिदिन निम्नलिखित चुनौतियों का सामना करना पड़ता है।

• वर्कपीस पर ग्राइंडिंग व्हील को मैन्युअल रूप से लगाना, और मशीनिंग शुरू करने की स्थिति की पुष्टि करने के लिए चिंगारियों को देखना / आवाज़ों को सुनना समय लेने वाला हो सकता है।
• अनुभवी और नए कर्मचारी ग्राइंडिंग व्हील एप्लीकेशन प्रक्रिया के लिए गुणवत्ता भिन्नता को मानकीकृत नहीं कर सकते हैं।
• एई सेंसर का उपयोग किया जाता है, लेकिन सटीकता अस्थिर होती है।

मशीन टूल्स में, एनसी ग्राइंडिंग मशीनों को वर्कपीस के आयामों को निर्धारित करने के लिए उच्च परिशुद्धता वाली मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
इसलिए, एनसी का उपयोग किए जाने पर भी, स्वचालन में काफी कठिनाई आती है, और कई उपयोगकर्ताओं को अपने स्थलों पर जनशक्ति की कमी की चुनौती का सामना करना पड़ता है।

यह लेख वायु अंतर सेंसर का उपयोग करके एनसी ग्राइंडिंग मशीनों को पूरी तरह से स्वचालित करने के लिए मेट्रोल के उद्योग-प्रथम प्रयासों का गहन विश्लेषण प्रदान करता है।

[समस्या] एनसी ग्राइंडिंग मशीन के लिए “ग्राइंडिंग व्हील एप्लीकेशन प्रक्रिया” क्या है?

सामान्यतः, एनसी ग्राइंडिंग मशीन पर किसी वर्कपीस की मशीनिंग करते समय निम्नलिखित दो सेटअप ऑपरेशन आवश्यक होते हैं।

• ग्राइंडिंग व्हील मशीनिंग के लिए प्रारंभिक स्थिति को इंडेक्स करना
• वर्कपीस की प्रारंभिक स्थिति

सामान्य तौर पर, ग्राइंडिंग व्हील मशीनिंग के लिए प्रारंभिक स्थिति (अर्थात ग्राइंडिंग व्हील का व्यास) निर्धारित करने की प्रक्रिया को "ग्राइंडिंग व्हील अनुप्रयोग प्रक्रिया" कहा जाता है।

यह “ग्राइंडिंग व्हील एप्लीकेशन प्रक्रिया” एक कठिन और चुनौतीपूर्ण कार्य है।

“ग्राइंडिंग व्हील एप्लीकेशन प्रक्रिया” को लागू करना

सामान्य प्रक्रिया यह है कि पहले घूमते हुए ग्राइंडिंग व्हील को धीरे-धीरे वर्कपीस की सतह पर लाया जाए और उसे संपर्क में लाया जाए।
ग्राइंडिंग व्हील के वर्कपीस के संपर्क में आने पर उत्पन्न होने वाली चिंगारियों और आवाज़ों से "मशीनिंग प्रारंभ स्थिति" का निर्धारण किया जा सकता है।

ग्राइंडिंग व्हील के थर्मल विस्थापन और घिसाव के कारण ग्राइंडिंग व्हील का मशीनिंग बिंदु विस्थापित हो जाता है, इसलिए समय-समय पर "ग्राइंडिंग व्हील एप्लिकेशन" संचालन करते समय मशीनिंग की प्रारंभिक स्थिति को ठीक करना आवश्यक है।

आगे हम इस "ग्राइंडिंग व्हील एप्लीकेशन प्रक्रिया" से जुड़े जोखिमों के बारे में बताएंगे।

एनसी ग्राइंडिंग मशीन के लिए "ग्राइंडिंग व्हील एप्लीकेशन प्रक्रिया" में क्या जोखिम हैं?

पिछले अनुभाग में वर्णित "ग्राइंडिंग व्हील अनुप्रयोग प्रक्रिया" में निम्नलिखित समस्याएं और जोखिम हैं।

• प्रत्येक कार्य के लिए मैन्युअल श्रम की आवश्यकता होती है, और पूर्ण स्वचालन संभव नहीं है।
• मशीनिंग की सटीकता और मानव-घंटे नए और अनुभवी श्रमिकों के बीच एक समान नहीं होते हैं।
• ग्राइंडिंग व्हील का वर्कपीस के साथ सीधा संपर्क होने से ड्रेसिंग के तुरंत बाद वर्कपीस क्षतिग्रस्त हो जाता है।
• ग्राइंडिंग व्हील के वर्कपीस से टकराने और दुर्घटना होने का खतरा।

मानवीय त्रुटि और कौशल अधिग्रहण से संबंधित इन मुद्दों को रातोंरात हल करना मुश्किल है।
एक टिकाऊ और सुरक्षित उत्पादन प्रणाली के निर्माण के लिए, कौशल के मानकीकरण और स्वचालन के माध्यम से समाधान की आवश्यकता है।

एनसी ग्राइंडिंग मशीन के लिए "ग्राइंडिंग व्हील एप्लीकेशन प्रक्रिया" का स्वचालन क्या है?

METROL में, हमने लंबे समय से "ग्राइंडिंग व्हील एप्लीकेशन प्रक्रिया" के स्वचालन का अध्ययन किया है, जो कि एक मैनुअल काम रहा है, और हमने इसे अपने एयर गैप सेंसर -आधारित विधि से हासिल किया है।

“ एयर गैप सेंसर ” क्या है? सेंसर के मापन सिद्धांत की व्याख्या।

एनसी ग्राइंडिंग मशीनों को स्वचालित करने वाला "एयर गैप सेंसर" क्या है?

सरल शब्दों में कहें तो, एयर गैप सेंसर एक "उच्च परिशुद्धता वाला पोजिशनिंग सेंसर है जो किसी वस्तु की दूरी को मान्य/अमान्य के रूप में पता लगाने के लिए हवा (एयर नोजल) का उपयोग करता है।"
एक "दूरी सीमा" जो मान्य/अमान्य मानदंड के रूप में कार्य करती है, सेंसर में पहले से ही दर्ज की जाती है, और सेंसर सटीक रूप से निर्धारित करता है कि वस्तु और एयर नोजल के बीच की दूरी सीमा मान के करीब है या उससे अधिक दूर है।

[स्पष्टीकरण] एयर गैप सेंसर का उपयोग केस स्टडी

उदाहरण के तौर पर "यह जांचना कि कोई वर्कपीस मौजूद है या नहीं" के माध्यम से एयर गैप सेंसर के उपयोग को समझाया गया है।

उदाहरण: सेंसर थ्रेशोल्ड = 10 μm सेट होने पर प्रक्रिया।

• चरण 1 : सेंसर में "10μm दूरी सीमा" को पहले से पंजीकृत करें।
• चरण 2 : नोजल की उपस्थिति या अनुपस्थिति का पता लगाने के लिए वर्कपीस को नोजल के पास ले जाएं (चित्र 2 देखें)।

जब वर्कपीस और नोजल के बीच की दूरी थ्रेशहोल्ड मान (=10 µm) से अधिक होती है → अमान्य सिग्नल आउटपुट। [बायां चित्र]
जब तक वर्कपीस और नोजल के बीच की दूरी 10 μm या उससे कम न हो जाए, तब तक संपर्क बनाए रखें → मान्य सिग्नल पर स्विच करें। [दायां चित्र]

सेंसरों का उपयोग करके एनसी ग्राइंडिंग मशीनों के स्वचालन की व्याख्या

नीचे दिए गए चित्र और तस्वीरें दर्शाते हैं कि एयर गैप सेंसर का उपयोग करके ग्राइंडिंग व्हील लगाने की प्रक्रिया को स्वचालित कैसे किया जा सकता है। एनसी ग्राइंडिंग मशीनों में डिटेक्शन का लक्ष्य वर्कपीस नहीं बल्कि "रोटरी ग्राइंडिंग व्हील की प्रारंभिक स्थिति" होती है।

[चित्रण] एयर गैप सेंसर का उपयोग करके मशीनिंग प्रारंभ स्थिति का पता लगाने की प्रक्रिया।

• एनसी ग्राइंडिंग मशीनों पर एयर नोजल लगाना।
• घूमते हुए ग्राइंडिंग व्हील एयर नोजल के पास पहुंचता है।
• वह स्थिति जहां सेंसर सिग्नल स्विच होता है → मशीनिंग प्रारंभ स्थिति (चित्र 3 देखें)

[फोटो विवरण] वायु अंतर सेंसर का उपयोग करके मशीनिंग प्रारंभ स्थिति का पता लगाने की प्रक्रिया।

जांच प्रक्रिया को समझाने के लिए वास्तविक एयर नोजल और ग्राइंडिंग व्हील को बड़े आकार की तस्वीरों में दिखाया गया है।

प्रक्रिया 1: घूर्णनशील ग्राइंडिंग व्हील एयर नोजल के पास पहुंचता है।
नोजल और ग्राइंडिंग व्हील के बीच की दूरी थ्रेशहोल्ड मान से अधिक है, और सेंसर अमान्य सिग्नल स्थिति में है। (चित्र 4 देखें)
पीसने वाला पहिया नोजल के करीब तब तक चलता है जब तक वह उस सीमा तक नहीं पहुंच जाता जहां सिग्नल मान्य हो जाता है।

चरण 2: जिस स्थिति पर सिग्नल स्विच होता है, वही मशीनिंग शुरू करने की स्थिति होती है।
जब ग्राइंडिंग व्हील और नोजल के बीच की दूरी निर्धारित सीमा तक पहुंच जाती है, तो सेंसर वैध सिग्नल पर स्विच हो जाता है।
सेंसर द्वारा वैध सिग्नल प्राप्त करने के निर्देशांकों को पढ़कर, "ग्राइंडिंग व्हील मशीनिंग प्रारंभ स्थिति" निर्धारित की जा सकती है।

चरण 3: अंकगणितीय संक्रिया द्वारा ग्राइंडिंग व्हील का व्यास ज्ञात किया जाता है।
सेंसर सिग्नल आउटपुट होने पर व्हील की संदर्भ स्थिति के निर्देशांकों से ग्राइंडिंग व्हील के बाहरी व्यास की गणना की जा सकती है ।

[सारांश] ग्राइंडिंग व्हील लगाने की प्रक्रिया का स्वचालन।

जैसा कि ऊपर चरण 1 से 3 के माध्यम से वर्णित किया गया है, "ग्राइंडिंग व्हील एप्लिकेशन प्रक्रिया" जो पहले मैन्युअल रूप से की जाती थी, अब पूरी तरह से स्वचालित हो गई है।
* टच प्रोब या इसी तरह के उपकरण का उपयोग करके "वर्कपीस की ऊंचाई" का पता लगाना भी आवश्यक है।

[वीडियो कमेंट्री] एनसी ग्राइंडिंग मशीन ऑटोमेशन

पिछले अध्याय में वर्णित ग्राइंडिंग व्हील के मापन की प्रक्रिया को इस वीडियो में दिखाया गया है, जिसमें वास्तविक एनसी ग्राइंडिंग मशीन को क्रियाशील अवस्था में दिखाया गया है।

[उदाहरण] एनसी ग्राइंडर मशीन स्वचालन केस स्टडी

ओकामोटो मशीन टूल वर्क्स - जो ग्राइंडिंग मशीनों का एक प्रमुख निर्माता है - की सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनों पर "रोटरी ग्राइंडिंग व्हील एप्लिकेशन प्रक्रिया का स्वचालन" को एक वैकल्पिक "गैर-संपर्क सेंसर जो ग्राइंडिंग व्हील के व्यास को मापने में सक्षम है" के रूप में अपनाया गया है।

[अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न] एनसी ग्राइंडिंग मशीन स्वचालन के संबंध में

ग्राइंडिंग व्हील मशीनिंग के लिए प्रारंभिक स्थिति को मापने के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों के उत्तर निम्नलिखित हैं।

क्या मैं ग्राइंडिंग व्हील पर कूलेंट लगे होने पर भी माप ले सकता हूँ?

माप लेते समय Refrigerante को रोकना आवश्यक है।
शीतलक बंद करने के बाद, सटीक माप लेने के लिए ग्राइंडिंग व्हील को कुछ सेकंड के लिए घुमाना चाहिए ताकि उसमें मौजूद नमी निकल जाए। शीतलक (नमी) से भरे ग्राइंडिंग व्हील के फैलने के कारण सटीक माप नहीं लिया जा सकता है।

कितने सेंसर सिग्नल उत्पन्न किए जा सकते हैं?

अधिकतम 3 सिग्नल दर्ज किए जा सकते हैं। उद्देश्य के अनुसार सीमा निर्धारित करके, अत्यधिक प्रभावी नियंत्रण संभव है।
उदाहरणों में ग्राइंडिंग व्हील की स्थिति देखने के लिए "माप संकेत", ग्राइंडिंग व्हील की गति को नियंत्रित करने के लिए "मंदी संकेत" और टकराव को रोकने के लिए " ओवरट्रैवल संकेत " शामिल हैं।

ग्राइंडिंग व्हील के कणों का आकार किस हद तक देखा जा सकता है?

प्रेसिजन ग्राइंडिंग व्हील पर अपघर्षक जितना महीन होगा, दोहराव की क्षमता उतनी ही अधिक होगी और इस प्रकार माप उतना ही अधिक सटीक होगा।
डायमंड और सीबीएन व्हील जैसे Precisão ग्राइंडिंग व्हील को 1 μm तक की दोहराव क्षमता के साथ मापा जा सकता है।
अधिक जानकारी के लिए कृपया हमारी टीम से संपर्क करें।

क्या किसी भी आकार के ग्राइंडिंग व्हील को मापा जा सकता है?

• नियमित पीसने वाला पहिया
• आर-टाइप ग्राइंडिंग व्हील
• पतली कटिंग ग्राइंडिंग व्हील (ब्लेड)
• वी-ग्रूव मशीनिंग के लिए टेपर्ड ग्राइंडिंग व्हील

प्रत्येक ग्राइंडिंग व्हील के आकार के लिए एक अलग पहचान विधि की आवश्यकता होती है। सहायता के लिए हमसे Contato ।

ग्राइंडिंग व्हील को कितने आरपीएम पर मापना चाहिए?

एक दिशानिर्देश के तौर पर, यह सलाह दी जाती है कि माप उसी आरपीएम पर लिए जाएं जिस पर प्रोसेसिंग की जाती है । विशिष्ट आरपीएम के लिए, कृपया सहायता हेतु हमसे संपर्क करें।

एयर गैप सेंसर कहाँ लगाया गया है?

चूंकि एयर नोजल और सेंसर के बीच एयर पाइपिंग की लंबाई जितनी कम होगी, प्रतिक्रिया उतनी ही बेहतर होगी, इसलिए सेंसर को एयर नोजल के करीब स्थापित करने की सलाह दी जाती है।
एयर गैप सेंसर IP67 है और कटिंग ऑयल के प्रति प्रतिरोधी है, इसलिए इसे मशीन के अंदर स्थापित किया जा सकता है।

क्या एनसी ग्राइंडिंग मशीन के बजाय किसी सामान्य मशीन पर इंस्टॉलेशन संभव है?

सामान्य मशीनों पर इसे स्थापित करने की सलाह नहीं दी जाती है क्योंकि नोजल को ग्राइंडिंग व्हील के साथ संरेखित करना मुश्किल होता है।

एनसी ग्राइंडिंग मशीन के स्वचालन को लागू करने के लिए क्या आवश्यक है?

वर्तमान में, हमारे पास ओकामोटो मशीन टूल वर्क्स लिमिटेड द्वारा निर्मित एनसी ग्राइंडिंग मशीनों की स्थापना का एक सिद्ध ट्रैक रिकॉर्ड है। कृपया बेझिझक पूछताछ करें।
हम अन्य निर्माताओं की एनसी ग्राइंडिंग मशीनों से संबंधित आपकी पूछताछ का स्वागत करते हैं।

AE सेंसर से यह किस प्रकार भिन्न है?

एई (ध्वनिक उत्सर्जन) सेंसर संपर्क-प्रकार के सेंसर होते हैं जो तब तरंगरूप का पता लगाते हैं जब ग्राइंडिंग व्हील को सीधे वर्कपीस पर लगाया जाता है।

• चूंकि जिस स्थान पर वर्कपीस की मशीनिंग की जाती है, वही मशीनिंग का प्रारंभिक स्थान होता है, इसलिए मशीनिंग के बाद आयामी विचलन का खतरा रहता है।
• परिस्थितियों में बदलाव होने पर पता लगाने की सटीकता को स्थिर करना मुश्किल होता है।

एयर गैप सेंसर एक गैर-संपर्क पहचान प्रणाली है जो वर्कपीस या ग्राइंडिंग व्हील को घिसे बिना स्थिर पहचान के लिए हवा का उपयोग करती है।

[वीडियो कमेंट्री] एनसी ग्राइंडिंग मशीन ऑटोमेशन

एनसी ग्राइंडिंग मशीनों के स्वचालन के बारे में अब तक जो जानकारी दी गई है, उसे 3डी का उपयोग करके एक आसानी से समझ में आने वाले वीडियो में समझाया गया है।

निष्कर्ष

वायु अंतर सेंसर का उपयोग करके ग्राइंडिंग व्हील की स्थिति को नियंत्रित करने की तकनीक को उद्योग के सबसे बड़े ग्राइंडिंग मशीन निर्माता सहित विभिन्न ग्राइंडिंग मशीन निर्माताओं द्वारा अपनाया गया है।

भविष्य में श्रम की कमी लगातार बढ़ने के साथ, मैनुअल प्रक्रियाओं का स्वचालन सबसे महत्वपूर्ण मुद्दों में से एक होगा।
कंपनी की जरूरतों के अनुरूप स्वचालन संचालन की एक विधि स्थापित करना भविष्य में निर्माताओं के लिए एक ताकत बन जाएगा।
कृपया इसे प्राप्त करने के तरीकों में से एक के रूप में "पीसने वाली मशीन का स्वचालन" पर विचार करें।

इस लेख में वर्णित उत्पादों के बारे में अधिक जानकारी

एनसी ग्राइंडिंग मशीन स्वचालन शुरू करने की आवश्यकताओं के संबंध में पूछताछ।

हमारे इंजीनियर एनसी ग्राइंडिंग मशीन ऑटोमेशन से संबंधित आपके सवालों के जवाब देंगे।
सहायता के लिए हमसे Contato ।